1	聯(lián)軸器	2	泵軸	3	軸承	4	機械密封	5	軸承體	6	泵殼	7	出口座
8	進(jìn)口座	9	前密封環(huán)	10	葉輪	11	后蓋	12	檔水圈	13	加液孔	14	回液孔

ZX型系列自吸離心泵泵的使用

    (一)、起動(dòng)前的準備及檢查工作：

    1.本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

    2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。

    3.檢查泵的轉動(dòng)部件是否有卡住磕碰現象。

    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。

    5.檢查泵軸與電動(dòng)機主軸的同軸度和平行度。

    6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

    7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。

  (二)、起動(dòng)及操作：

    1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

    2.注意轉動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。

    3.注意壓力表及真空表讀數，起動(dòng)后當壓力表及真空表的讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩定后，說(shuō)明泵內已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

    4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(cháng)，泵內水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

    5.如果泵內液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動(dòng)即可。

    6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高，流速過(guò)大時(shí)可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當降低泵的安裝高度。

    7.泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動(dòng)。

    8.注意檢查管路系統有無(wú)滲漏現象。

(三)、停泵：

    1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

    2.使泵停止轉動(dòng)。

    3.在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。

ZX型系列自吸離心泵維護和拆裝

   該泵的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養。當發(fā)現故障后隨時(shí)給予排除即可。

   1.維護該泵時(shí)應注意幾個(gè)主要部位。

     A.滾動(dòng)軸承：當泵長(cháng)期運行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

     B.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

     C.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時(shí)，則應對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是O形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時(shí)則需調整或更換O形密封固進(jìn)行重新裝配。

   2.泵拆裝順序：

    A.拆下電動(dòng)機或脫出聯(lián)軸器。

    B.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

    C.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

    D.松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。

    E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。

    F.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

    G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

ZX型系列自吸離心泵的安裝

    1、在泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。

    2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。

    3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線(xiàn)。

    4、吸入管路的安裝應注意：

      A.吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

      B.吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。

      C.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢查。

      D.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

   5、泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

   6、安裝時(shí)應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。

   7、校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

   8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。

   9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。

   10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

ZX型系列自吸離心泵外形及安裝尺寸

ZX型系列自吸離心泵訂購需知：

一、如您需要訂購ZX型系列自吸離心泵;
需確定：
1、ZX型系列自吸離心泵流量、揚程、自吸高度
2、ZX型系列自吸離心泵配套功率、工作電壓
3、ZX型系列自吸離心泵進(jìn)出口徑
4、ZX型系列自吸離心泵;過(guò)流介質(zhì) 以便我們技術(shù)人員為您準確選擇。

二、若已由設計單位已選好ZX型系列自吸離心泵;產(chǎn)品型號，則直接根據所選型號與浙江永嘉海一泵閥有限公司聯(lián)系。

三、若在ZX型系列自吸離心泵選型過(guò)程中存在疑問(wèn)，歡迎聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服，為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)

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